絞車排繩器的設計

絞車排繩*差的主要原因：1.鋼絲繩入角太大，不能滿足正常排繩的需求；2.滾筒纏放繩時無張力，造成排繩不緊導致亂繩；3.鋼絲繩使用時間一長，鋼絲繩打彎、壓扁、扭曲，在無張力的情況下造成排繩不好。

針對上述情況，提出自動排繩器設計方案如下：

⑴入繩角檢測調整設置檢測輪，配置自動阻尼技術，適時檢測鋼絲繩入繩角，并自動調整鋼絲繩與滾筒的偏角，使其達到入繩的要求，解決絞車安裝不對向造成的鋼絲繩跑偏問題。

⑵滾筒壓繩調整在絞車滾筒水平上方設置壓繩輪，自動調節鋼絲繩與滾筒的趴繩間隙，強制鋼絲繩沿著繩溝繞滾筒纏繞，防止鋼絲繩跳層導致排繩不好，解決鋼絲繩爬繩問題。

⑶阻力調整采用附加阻力技術，使鋼絲繩始終處于拉直狀態，解決松繩彎曲造成排繩不好的問題。

自動排繩器是一種有效、自動、相對獨立、便于安裝和維修的輔助排繩裝置，解決了人工排繩事故隱患，確保設備運行操作安全。自動排繩裝置的主要設計原則包括：自動排繩；能適用于直向、側向、回頭等不同安裝工況的現場；自成一體，獨立安裝，無須額外絞車改造；能適應不同類型的絞車，配合不同直徑的鋼絲繩；機構簡單，尺寸規模較??；排繩可靠有效、整齊有序；排繩器安裝、維修、更換方便等。